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液压泵维修是液压油泵的重要维护工作

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液压泵维修是液压油泵的重要维护工作

发布日期:2019-08-08 作者:湖北瀚力机械设备有限公司 点击:

       液压泵维修的重点部件,液压泵维修是液压油泵的重要维护工作,液压泵采用液压系统作为动力,在长期的使用中会遇到一些故障,因此我们要及时进行维修工作,从而保证液压油泵的正常工作。
      液压泵维修主要包括齿轮泵叶片泵柱塞泵等。下面液压油泵厂家以齿轮泵为例,跟大家介绍介绍齿轮泵的故障及其诊断。齿轮泵最常见的故障是泵体和齿轮的磨损、泵体裂纹和机械损伤。在机械运行过程中,齿轮泵的常见故障有:噪声和压力波动严重;供油不足;液压泵异常或咬合现象。泵在低速运行中泄漏严重,在高速运行中泵的压力略有增加,但由于泵的磨损和内部泄漏,容积效率显著降低,难以达到额定压力。液压泵工作时间长,磨损加剧,油温升高,导致液压元件磨损,密封件老化损坏,密封能力丧失,液压油劣化,最终导致失效。当柱塞泵的工作压力达到峰值时,在泵缸筒内360度以内分布在分度圆内的9个柱塞中,只有4个柱塞在主轴前方的圆柱滚子轴承的160度区域受到压缩引起的偏心载荷的反作用力。高压油进入泵出口。这种现象使得轴承承受由主轴变形和多峰型突然冲击引起的偏心载荷。在这两种外力作用下,轴承不可避免地产生边界应力集中,即“偏移载荷边缘效应”,这必然会降低轴承的额定使用寿命,同时也会影响泵的软寿命。
      供压液压泵大多采用充气罐,也有带有充油副泵的液压泵向液压泵的入口提供压力油。自吸式液压泵自吸能力强,不需要外部供油。每次开机后,由气压供给的液压油箱在运行机器之前,必须等待液压染色箱达到气压。如果液压油箱的压力不足,它就会充当机器,导致液压泵中的鞭子脱落,以及回油板和泵中的压力板的异常磨损。使用加油泵提供的柱塞泵。使用3000小时后,操作人员应每天检查柱塞泵1-2次,检查液压泵的声音是否正常。如果发现液压缸速度下降或车子闷热,则应拆卸加油泵并检查叶轮边缘是否有划痕和内部齿轮泵间隙过大。对于自吸柱塞泵,液压油箱内的油不应低于油标的下限,并应保持足够的液压油量。液压油清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。如果轴承存在间隙,则无法保证液压泵中三对摩擦副的正常间隙。同时,各摩擦副的静压支承油膜厚度也会被破坏,从而降低活塞泵轴承的使用寿命。根据液压泵制造商提供的信息,轴承的平均使用寿命为10000小时。如果使用寿命超过这个值,则需要更换新的开口。
      当工作介质通过泵、阀和微孔部件时,将经历严重的剪切。这种力学作用会引起介质的两种粘性变化,即高剪切速率下粘性的暂时损失和聚合物分子破坏后粘性的长久降低。这种情况在高速和高压下尤其严重。当粘度下降到一定程度时,就不能再使用了。因此,要求工作介质的剪切稳定性好。液压工作介质中液压泵的维护和液压工作介质的使用要求如上所示。液压油也是液压系统的重要组成部分,它关系到液压系统能否正常工作。因此,在液压泵维修中,液压油泵应列为重点维修对象。

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关键词:液压油泵,液压泵,液压油泵厂家

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